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          旋轉式壓片機

          簡要描述:大型旋轉壓片機上半部分為壓片結構,它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍15付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌道上,當轉盤作旋轉運動時,上下沖即隨著曲線軌道作升降運動而達到壓片的目的。

          • 產品型號:ZP-19
          • 廠商性質:生產廠家
          • 更新時間:2025-11-04
          • 訪  問  量:2578

          詳細介紹

          品牌上海天峰產地國產
          產品新舊全新結構類型立式
          產品大小中型自動化程度全自動
          類型旋轉式壓片機形狀圓形
          沖模數19壓片壓力60KN
          最大壓片直徑13MM最大充填深度15MM
          最大片劑厚度6MM轉盤轉速35R/MIN
          生產能力39900PC/H

          一、用途說明

          1、旋轉式壓片機連續壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設備。

          2、它適用于大量或小批量多種生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

          3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。

           

          二、結構說明

          1、本機上半部分為壓片結構,它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,周圍15付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌道上,當轉盤作旋轉運動時,上下沖即隨著曲線軌道作升降運動而達到壓片的目的。

          2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片,三道程序連續進行,充填和加壓有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。

          3、本機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。

          4、電動機裝在機座內,用三角帶拖動蝸桿傳動轉盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機滑板的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

          5、機座的側面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室;濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。

          三、技術性能

          1、主要技術數據和生產能力

          轉盤上的沖模數…………………………………………….19

          ZUI大壓片壓力(千牛)……………………………………60

          ZUI大壓片直徑(毫米)…………………………………….13

          ZUI大充填深度(毫米)……………………………………..15

          片劑厚度范圍(毫米)……………………………………..1-6

          上下沖桿直徑(毫米)……………………………………..26

          上下沖桿長度(毫米)……………………………………..115

          中模直徑(毫米)………………………………………… 36

          中模厚度(毫米)…………………………………………..22

          蝸輪傳動比…………………………………………………..1:182

          轉盤轉數變換(轉/分)…………………………………….22--35

          壓制片劑產量(萬片/時)…………………………………..2.7

          機器凈重(公斤)……………………………………………560

          機器高度(毫米)……………………………………………1550

          機器長度(毫米)…………………………………………….760×750

          2、配用動力數據和型號

          電動機功率(千瓦)…………………………………………3

          轉速(轉/分)…………………………………………………950

          周率(~)………………………………………………………50

          電壓(伏)………………………………………………………380

          型號………………………………………………………………Y112M-6B7


          四、構造說明

          1、旋轉式壓片機上壓輪安全裝置

          上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有杠桿連接螺旋彈簧,當壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓,借以保護機件和沖模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。

          2、上軌導裝置

          軌導盤為一圓盤形,周圍制有經過熱處理的軌導片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著軌導的凸邊運動,而作有規則的升降運動。

          3、15孔轉盤裝置

          轉盤為一整體鑄件,周圍有15個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置15付沖模,整體套在固定的立軸上,工作時由蝸桿運動,整體的轉盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉。

          4、傳動軸附離合器裝置

          傳動軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有收柄控制開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

          5、加料器裝置

          圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置須注意其平面應校準至將碰而未碰轉盤面,一般留空隙0.03—0.1毫米。空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法:在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調節料斗的高度,控制粉子流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格,調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。

          6、主體、下軌導、下壓輪裝置

          主體為一方箱形。長方形槽內裝下壓輪,其平面上裝有一付經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動。軌導的末端有一個圓孔,用圓片蓋著為裝置下沖之用。下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬,表牌上的標記從0—6相應于片劑厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整后,應將中間的花形手把扳緊。

          7、充填調節裝置

          充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0----45等于充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量增加,向左轉減少。在圓盤右邊裝有0—15表尺為充填量,單位為毫米。

          8、機座及電動機位置

          機座為一立方體箱形,電動機裝在座內的活動板上,調節速度時,旋轉機座外圓形手輪,調節時先松開手輪中心的滾花螺母后轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整后應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表、按鈕開關和紅綠指示燈,當電源接通時紅燈亮,表示線路上有電,當開動電動機后,紅燈滅綠燈亮,表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用。

          9、吸粉器裝置

          吸粉箱為一長方體,裝在機座的左側面,其后面有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上左面為濾粉室,內在圓形濾粉布袋5只,當鼓風機工作時產生吸力,使沖模上產生的飛粉和中模下墜的粉末通過吸粉管墜入儲粉室中,氣體即轉彎上升入通過濾粉袋而排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排去之,注意門和粉管等裝置,其結合處不漏氣,否則會影響吸粉的效能。

          10、C型無級變速輪裝置

          它裝置在電動機軸上,其內部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達到在一定范圍的無級變速要求。

           

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