如何解決雙色片壓片機(jī)在壓片工藝過程中的粉塵問題？

　　雙色片壓片機(jī)是一種雙壓式加預(yù)壓自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機(jī)器，將顆粒狀原料壓制片劑，主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門，罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理，能保持表面光澤，符合GMP要求。

　　壓片機(jī)裝有透明璃的門空，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)，采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電器高速，操作方便，轉(zhuǎn)動平衡，傳動裝置均布置在機(jī)器內(nèi)部，保持機(jī)件清潔。液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，能保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定，配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機(jī)，本機(jī)配有電磁制動電動機(jī)和其它保護(hù)裝置，運(yùn)行時也能調(diào)整與操作。

　　壓片機(jī)在壓片工藝過程中存在粉塵問題，這個是迫在眉睫需要解決的問題。目前，國內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和篩片機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中所產(chǎn)生的粉塵，一般采用吸塵器提供負(fù)壓將其抽吸排除。但由于現(xiàn)有技術(shù)水平和意識的差距，設(shè)備本身的密封效果不理想，仍有部分粉塵外泄至凈化區(qū)域。此外，物料輸送或藥片轉(zhuǎn)序等過程產(chǎn)生的粉塵，也可能從有關(guān)銜接處直接外泄至凈化區(qū)域。大多數(shù)中小型藥企在用的壓片機(jī)還存在的問題，如污染、清洗困難、產(chǎn)品不能實(shí)現(xiàn)在線檢測、設(shè)備運(yùn)行記錄靠人工填寫等。由于設(shè)備的局限性，也給企業(yè)的GMP管理及產(chǎn)品質(zhì)量帶來許多實(shí)際問題。

　　壓片機(jī)污染的一個主要原因是潤滑系統(tǒng)設(shè)計不合理，沒有充分考慮制藥設(shè)備的特殊性，設(shè)備潤滑大量采用液體潤滑劑，加之密封不好，經(jīng)常造成藥品污染。設(shè)備制造企業(yè)可以考慮在壓片機(jī)上增加潤滑脂定時潤滑裝置或采取可靠的密封方式，來減少潤滑劑對藥品的污染。另一個主要污染源是加料器與旋轉(zhuǎn)平臺的密封不好，造成粉塵污染。雙色片壓片機(jī)采用聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu)的無間隙加料器，使加料器底部與轉(zhuǎn)臺中模實(shí)現(xiàn)零間隙接觸。